مخزن ذخیره سازی LCO2 با عایق خلاء
خلاصه محصول
مخزن ذخیره سازی LCO2 با عایق خلاء برای ذخیره استاتیک دی اکسید کربن مایع (LCO2) در فشار کاری تا 2.2 مگاپاسکال (یا سفارشی) مهندسی شده است. این مخازن که کاملاً بر اساس قوانین بین‌المللی مخازن تحت فشار ساخته شده‌اند، از نگهداری دقیق فشار و سرعت پایین-جوش- محصول اطمینان می‌دهند.
مشخصات پارامتر
|
حجم اسمی |
فشار طراحی |
فرم عایق |
نرخ تبخیر روزانه |
جنس مخزن داخلی/خارجی |
|
20 m³ – 500 m³ |
نوع فشار پایین: 0.8-1.6 MPa (G) نوع فشار متوسط: 1.6-2.2 MPa (G) |
عایق چندلایه{0}}خلاء بالا |
کمتر یا مساوی 0.1٪ -0.2٪ در روز |
آستر داخلی: فولاد ضد زنگ S30408/S31603؛ پوسته: فولاد کربنی |
(فقط برای مرجع)
نکات برجسته مهندسی و ساخت و ساز
عایق-خلاء بالا:عایق فویل آلومینیومی چند لایه با گترهای غربال مولکولی، پایداری درازمدت خلاء و شار حرارتی بسیار کم- را حفظ می کند.
مواد برودتی:ظرف داخلی فولاد ضد زنگ SS304/SS316L (تا -50 درجه) با روکش بیرونی فولاد کربنی سنگین- و روکش ضد خوردگی.
سخت افزار ایمنی یکپارچه:شیرهای ایمنی دوگانه با -شیر تعویض سه طرفه، دیسک‌های پارگی ثانویه و فشار خارجی{1}}کویل ساختمان.
دوام سازه:ساختار جوشی مقاوم در برابر خستگی با حلقه‌های پشتیبان داخلی که برای فشار مکرر طراحی شده است-دوچرخه.
کاربردهای صنعتی
غذا و نوشیدنی:سیستم های کربناته، انجماد فلش، کارخانه های بطری نوشیدنی.
صنعتی و شیمیایی:تولید یخ خشک، تامین گاز جوشکاری قوس محافظ، سنتز شیمیایی.
محیط زیست و انرژی:پروژه های جذب، استفاده و ذخیره کربن (CCUS)، غنی سازی گلخانه.
توزیع گاز:پایانه های انتقال مایع فله، ایستگاه های پر کردن سیلندر گاز منطقه ای.
تضمین کیفیت تولید و انطباق
هر واحد در تاسیسات مخازن تحت فشار تایید شده تولید می شود و قبل از ارسال تحت پروتکل های دقیق QA/QC قرار می گیرد:
بازرسی مواد:100% گزارش تست مواد (MTR) برای صفحات پوسته داخلی و خارجی.
تست غیر مخرب (NDT):100٪ تست رادیوگرافی (RT) / تست اولتراسونیک (UT) روی جوش های فشار کلیدی.
تشخیص نشت:آزمایش نشت طیف سنج جرمی هلیوم برای مخزن داخلی و پوشش خلاء بیرونی.
تست فشار:تست فشار هیدرواستاتیک و پنوماتیک در فشار طراحی 1.25x-1.5x.
حفظ خلاء:آزمایش حفظ خلاء سرد و گرم برای 72+ ساعت مداوم.
یکپارچه سازی سیستم کلید در دست
ما مخازن ذخیره‌سازی مستقل یا اسکیت‌های کنترل کامل CO₂ را عرضه می‌کنیم:
بخارسازهای هوای محیطی یا بخار{0}گرم شونده LCO2
تنظیم کننده فشار خودکار{0}ساختمان و کنترل
منیفولدهای پرکننده تریلر سیلندر/لوله
Skid-واحدهای کنترل نصب شده با PLC و نظارت از راه دور (RS485/Modbus)
مهندسی حمل و نقل و لجستیک جهانی
حفاظت:شارژ نیتروژن در طول حمل و نقل؛ محفظه کابینت سوپاپ مقاوم در برابر آب و هوا.
استانداردهای صادراتی:زین های حمل و نقل سفت و سخت، -لوله های بالابر سنگین برای عملیات جرثقیل بندری، بسته بندی قابل دریا.
بسته مستندات:ASME Stamped / Certificate CE، گزارش‌های NDT، Hydro{0}}گواهی آزمایشی، به عنوان-دستورالعمل نقشه‌های ساخته شده، عملیات و نگهداری.
سوالات متداول
س: مخازن LCO2 شما با چه کدهای طراحی و گواهینامه های بین المللی مطابقت دارند؟
A: مخازن ما مطابق با استانداردهای ASME Section VIII Division 1، CE{1}}PED اروپا (EN 13458) یا GB تولید می‌شوند. گزارش‌های کامل بازرسی شخص ثالث (TÜV، BV، SGS) و گزارش‌های اطلاعات سازنده در صورت درخواست در دسترس هستند.
س: چگونه پایداری درازمدت خلاء-را تضمین می‌کنید؟
پاسخ: ما مواد عایق چند لایه را با پخت خلاء پیشرفته، غربال‌کننده‌های مولکولی، و تشخیص دقیق نشت هلیوم ترکیب می‌کنیم تا در طول سال‌ها کارکرد بدون پمپاژ مداوم، خلاء را حفظ کنیم.
س: آیا می توان پارامترهای مخزن را برای ادغام در یک شبکه خط لوله موجود سفارشی کرد؟
ج: بله. جهت گیری نازل، استانداردهای فلنج (ANSI، DIN، JIS)، پروتکل های ابزار دقیق (4{2}}20mA، Modbus)، و ظرفیت های مدار فشارسازی را می توان به تناسب زیرساخت فعلی شما مهندسی کرد.
س: زمان سرب برای مخازن استاندارد در مقایسه با مخازن سفارشی چقدر است؟
A: مدل های استاندارد (10m³ تا 50m³، 1.6MPa/2.2MPa) معمولاً چرخه تولید 45 تا 60 روز دارند. مخازن با ظرفیت کاملاً سفارشی یا دارای گواهینامه ASME/CE-بزرگ-به 60 تا 90 روز از جمله زمان بازرسی شخص ثالث نیاز دارند.
س: نصب و راه اندازی را برای خریداران خارج از کشور چگونه انجام می دهید؟
A: ما نقشه های پایه، طرح بندی P&ID و کتابچه راهنمای نصب را ارائه می دهیم. برای پروژه‌های بزرگ یا پیچیده، مهندسان خدمات میدانی را برای نظارت و راه‌اندازی در سایت اعزام می‌کنیم یا از طریق کنفرانس ویدیویی کمک از راه دور ارائه می‌کنیم.
س: چه تعمیر و نگهداری در طول عملیات مورد نیاز است؟
A: مخازن خلاء LCO2 نیاز به تعمیر و نگهداری روزانه کمی دارند. بررسی‌های دوره‌ای شامل بازرسی کالیبراسیون شیر ایمنی، نظارت بر یکپارچگی پورت خلاء، بررسی شیرهای ساختمان فشار و تأیید صحت گیج سطح دیفرانسیل هر 12 تا 24 ماه است.
س: چگونه مخازن در برابر خوردگی در طول حمل و نقل دریایی ایمن می شوند؟
پاسخ: پوسته‌های بیرونی-بر اساس استاندارد Sa 2.5 انفجار می‌شوند و با یک پرایمر اپوکسی سنگین-و پوشش بالایی پلی‌اورتان که برای محیط‌های دریایی و صنعتی خشن طراحی شده است پوشش داده می‌شوند. شیرهای بحرانی و اتصالات با پوشش‌های محافظ غیرقابل نفوذ آب- آب بندی می‌شوند.
تگ های محبوب: مخزن ذخیره سازی lco2 عایق بندی شده با خلاء، تولید کنندگان مخزن ذخیره سازی lco2 با عایق خلاء چین، تامین کنندگان، کارخانه, کمپرسور بازیابی CO2, سیستم پر کردن کرایوژنیک, تجهیزات تولید مایعات برودتی, سیستم تولید مایعات برودتی, مخزن برودتی, سیستم خنک‌کننده و مایع‌سازی گاز
You Might Also Like
ارسال درخواست