واحد جداسازی هوای بزرگ برای مواد شیمیایی زغال سنگ

این واحد جداسازی هوای برودتی بزرگ برای-گازسازی زغال سنگ در مقیاس مگاتون، زغال سنگ-به-مواد شیمیایی (CTO/CTL) و مجتمع‌های سوخت مصنوعی طراحی شده است. این سیستم که بر اساس فناوری فشرده سازی داخلی ساخته شده است، کمپرسورهای اکسیژن خارجی را حذف می کند، چرخه عمر OPEX را کاهش می دهد، ایمنی عملیاتی را افزایش می دهد و در دسترس بودن مداوم کارخانه را بالای 98٪ حفظ می کند.

فشرده‌سازی داخلی اکسیژن مایع{{0}
اکسیژن در فاز مایع قبل از تبخیر در مبدل حرارتی اصلی تحت فشار قرار می گیرد و گاز را با 6.0–{1}} مگاپاسکال مستقیماً به گازسازها می رساند. سایش مکانیکی، خرابی تعمیر و نگهداری و خطرات ایمنی مرتبط با کمپرسورهای اکسیژن گازی را حذف می کند.

بار پویا{0}}کنترل ردیابی
کنترل‌های فید{0}} را با DCS اصلی گازیفایر ادغام می‌کند. به طور خودکار تامین اکسیژن را با تغییرات بار گازی شدن با سرعت 1٪ تا 2٪ ظرفیت در دقیقه مطابقت می دهد و در عین حال خلوص پایدار را حفظ می کند.

تقطیر برودتی-با راندمان بالا
از ستون‌های بسته‌بندی ساختاریافته و مبدل‌های حرارتی باله‌ای{{0} صفحه آلومینیومی{{1} با کارایی بالا (BAHX) که مطابق با استانداردهای ASME/PED طراحی شده‌اند، استفاده می‌کند و افت فشار و تلفات حرارتی را به حداقل می‌رساند.

جعبه سرد مدولار و پیش{0}}ساخت
لوله‌های جعبه سرد، ستون‌های تقطیر و شیرها در فروشگاه-ساخته می‌شوند، NDT-بازرسی می‌شوند و از قبل در ماژول‌های قابل حمل مونتاژ می‌شوند تا جوشکاری میدانی به حداقل برسد و زمان‌بندی نصب سایت تا 30% کوتاه شود.

ما پشتیبانی از پایان پروژه-تا- را متناسب با محدودیت های باتری مشتری ارائه می دهیم:

لغزش جعبه سرد اولیه:مبدل‌های حرارتی اصلی، ستون‌های تقطیر با فشار بالا/کم{0}}، ستون بازیابی آرگون، پمپ‌های مایع داخلی.

ماشین آلات دوار:کمپرسور اصلی هوا (MAC)، کمپرسور تقویت کننده هوا (BAC) و منبسط کننده های برودتی (توربین هایی از OEM های معتبر بین المللی یا داخلی).

تصفیه و امکانات:سیستم قبل{0}تصفیه غربال مولکولی، چیلرها و بخاری‌های بازسازی.

اتوماسیون و ایمنی:سیستم ابزار ایمنی SIL-3 (SIS)، کنترل‌کننده‌های اضافی DCS و رابط‌های تشخیصی از راه دور.

خدمات میدانی EPC:بررسی طراحی پایه، نظارت بر نصب، راه اندازی سرد، اجرای تست عملکرد و آموزش اپراتور.

اکسیژن

(فقط برای مرجع)

مرحله 1: نیازهای گازیفایر و فرآیند خود را به اشتراک بگذارید
فناوری گازسازی مورد نظر خود (به عنوان مثال، Texaco، Shell، Lurgi)، ظرفیت اکسیژن/نیتروژن مورد نیاز و فشار عملیاتی را ارائه دهید.

مرحله 2: محصول و بر اساس{1}}محدوده محصول خود را انتخاب کنید
گزینه‌های خروجی مورد نیاز خود را انتخاب کنید، از جمله-اکسیژن با فشار بالا، نیتروژن با خلوص{1} بالا، و اختیاری بازیابی آرگون مایع یا سیستم‌های پشتیبان LOX/LIN.

مرحله 3: تنظیمات اصلی تجهیزات و اتوماسیون را انتخاب کنید
مارک های برگزیده توربوماشین آلات (ساختارهای داخلی یا بین المللی دارای گواهینامه)، کدهای طراحی (ASME، CE{0}}PED، GB) و پروتکل های کنترل DCS (امرسون، یوکوگاوا، هانیول، زیمنس) را مشخص کنید.

مرحله 4: بررسی مهندسی و نهایی سازی پیشنهاد سفارشی
تیم فنی ما جریان فرآیند را مدل‌سازی می‌کند، محدودیت‌های ردیابی بار دینامیکی- را بهینه می‌کند، و یک طرح پیشنهادی طراحی سفارشی با معیارهای مصرف انرژی تضمین شده ارائه می‌دهد.

هر واحد مطابق با کدهای بین المللی-صنعتی سنگین مهندسی و آزمایش شده است:

آزمایش غیر مخرب (NDT):100% RT/UT در لوله کشی فشار برودتی بحرانی و جوش های مخزن.

تست نشت و فشار:آزمایش نشت هلیوم در مبدل‌های حرارتی صفحه-و مدارهای لوله‌کشی جعبه سرد. تست هیدرولیک/پنوماتیک بر اساس کدهای قابل اجرا.

آزمون پذیرش کارخانه (FAT):شبیه‌سازی عملکردی کامل پانل‌های ابزار، منطق PLC/DCS، و منیفولدهای شیر نصب‌شده قبل از ارسال.

تگ های محبوب: واحد جداسازی هوای بزرگ برای مواد شیمیایی زغال سنگ، واحد جداسازی هوای بزرگ چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه مواد شیمیایی زغال سنگ, کارخانه تولید اکسیژن کرایوژنیک, کارخانه تولید نیتروژن صنعتی, جداسازی هوا در مقیاس صنعتی, واحد جداسازی هوای بزرگ، جعبه سرد, جداسازی برودتی در مقیاس بزرگ, کارخانه جداسازی اکسیژن، نیتروژن و آرگون