
تجهیزات تولید نیتروژن PSA
بررسی اجمالی محصول
تجهیزات تولید نیتروژن PSA برای تولید مداوم نیتروژن با خلوص بالا-در سایت طراحی شده است. این سیستم که با جاذبهای برتر کربن مولکولی غربال (CMS) طراحی شده است، هوای فشرده محیط را به نیتروژن با خلوص تا 99.9995 درصد تبدیل میکند و پر کردن مجدد نیتروژن مایع را حذف میکند.
پارامتر
|
مدل |
تولید گاز (Nm³/h) |
فشار گاز خام (MPa) |
نقطه شبنم اتمسفر گاز مواد خام (درجه) |
محتوای روغن باقیمانده نیتروژن (ppm) |
نقطه شبنم نیتروژن در فشار معمولی (درجه) |
خلوص نیتروژن (%) |
فشار نیتروژن (MPa) |
دمای نیتروژن |
|
PSA-98 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
کمتر یا مساوی 17- |
کمتر یا مساوی 0.003 |
کمتر یا مساوی 40- است کمتر یا مساوی 60- |
بزرگتر یا مساوی 98 |
0.6-0.9 |
دمای محیط |
|
PSA-29 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
کمتر یا مساوی 17- |
کمتر یا مساوی 0.003 |
کمتر یا مساوی 40- است کمتر یا مساوی 60- |
بزرگتر یا مساوی 99 |
0.6-0.9 |
دمای محیط |
|
PSA-295 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
کمتر یا مساوی 17- |
کمتر یا مساوی 0.003 |
کمتر یا مساوی 40- است کمتر یا مساوی 60- |
بزرگتر یا مساوی 99.5 |
0.6-0.9 |
دمای محیط |
|
PSA-39 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
کمتر یا مساوی 17- |
کمتر یا مساوی 0.003 |
کمتر یا مساوی 40- است کمتر یا مساوی 60- |
بزرگتر یا مساوی 99.9 |
0.6-0.9 |
دمای محیط |
|
PSA-49 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
کمتر یا مساوی 17- |
کمتر یا مساوی 0.003 |
کمتر یا مساوی 40- است کمتر یا مساوی 60- |
بزرگتر یا مساوی 99.99 |
0.6-0.9 |
دمای محیط |
|
PSA-59 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
کمتر یا مساوی 17- |
کمتر یا مساوی 0.003 |
کمتر یا مساوی 40- است کمتر یا مساوی 60- |
بزرگتر یا مساوی 99.999 |
0.6-0.9 |
دمای محیط |
ویژگی های کلیدی مهندسی
نسبت انرژی بازده بالا، منطق یکسان سازی فشار بهینه و چرخه های بازسازی پویا، مصرف هوای فشرده را کاهش می دهد و نیاز کلی به توان را در مقایسه با خطوط پایه صنعت کاهش می دهد.
پاکسازی سریع و شروع فوری طی 15 تا 30 دقیقه از شروع{2}}از طریق توالی یابی شیرهای PLC کاملاً خودکار به خلوص هدف می رسد و به آرامی به تولید مداوم تبدیل می شود.
دوام ساختاری و سوپاپ مجهز به دریچههای نشیمنگاهی با زاویه پنوماتیک با چرخه بالا با بیش از 3 میلیون عملیات سوئیچینگ برای اطمینان از حداقل افت فشار و فواصل سرویس طولانیتر.
ایمنی و تشخیص خودکار PLC زیمنس/اشنایدر یکپارچه با صفحه لمسی HMI خلوص، جریان و فشار را در زمان واقعی مانیتور میکند. برای جلوگیری از آلودگی پاییندست، نیتروژن با مشخصات خاموش{1}}بهطور خودکار تخلیه میشود.
کاربردهای صنعتی
برش لیزری و ساخت فلز:برش لبه آزاد-پرفشار (2.0-3.0 مگاپاسکال)، اکسید- برای فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و فولاد کربنی.
مونتاژ الکترونیک و SMT:گاز محافظ بی اثر (خلوص برابر یا بیشتر از 99.99٪) از اکسیداسیون مفصل در طول فرآیندهای لحیم کاری موجی و جریان مجدد جلوگیری می کند.
بسته بندی مواد غذایی و آشامیدنی:بسته بندی اتمسفر اصلاح شده (MAP) و پاکسازی شراب/روغن (خلوص 99.5٪-99.9٪) برای افزایش عمر مفید.
شیمیایی و دارویی:گاز پتو، تصفیه راکتور، و انتقال پنوماتیک برای ترکیبات قابل احتراق یا حساس به رطوبت-.
نفت و گاز / انرژی:پاکسازی خط لوله، خنثی کردن مخزن، و سکوی فراساحلی-نگهداری فشار سر.
یکپارچه سازی و گزینه های سیستم انعطاف پذیر
پکیج هوا درمانی:یکپارچه خشک کن هوای خنک کننده/خشک کن، فیلترهای چند مرحله ای حذف روغن، و برج های کربن فعال.
افزایش فشار:تقویتکنندههای نیتروژن با فشار بالا برای برش لیزری یا پر کردن سیلندر (150 تا 300 بار).
Skid-Mounted or Containerized:وصل-و-سیستمهای کانتینری ISO که برای محیطهای سخت محیطی یا نصب در فضای باز طراحی شدهاند.
انطباق جهانی:موتورها، تابلوهای برق و مخازن تحت فشار مطابق با استانداردهای CE، ASME، PED، یا ATEX در صورت درخواست.
تضمین کیفیت
تأیید پر کردن CMS:فناوری پر کردن برف{0}}طوفان، حداکثر چگالی غربال مولکولی را تضمین میکند و از سیال شدن و پودر شدن جلوگیری میکند.
گواهی مخزن تحت فشار:همه برجها قبل از مونتاژ تحت آزمایش 100% غیرمخرب (NDT) و هیدرو- قرار میگیرند.
تشخیص نشت هلیوم:مونتاژ کامل خط لوله تحت فشار{0}دقت بالا و آزمایش نشت.
آزمون پذیرش کارخانه 72 ساعته (FAT):قبل از صدور، هر واحد تحت آزمایش بار کامل{0}}برای تأیید خلوص، جریان و اتوماسیون PLC قرار میگیرد.
بسته بندی و لجستیک بین المللی
صادرات-محافظت درجه:کیسهای چوبی بدون بخور یا سازههای قاب فولادی تقویتشده-سنگین-15 سازگار با حرارت-.
حفاظت از محیط زیست:فیلم مانع ضد خوردگی VCI مهر و موم شده و مواد خشک کننده برای جذب رطوبت هوای داخلی در طول حمل و نقل دریایی اعمال می شود.
نقاط تقلب سازه:گیره های بالابر و شیارهای ورودی لیفتراک از قبل طراحی شده برای حمل ایمن و متعادل در حین بارگیری، تخلیه، و موقعیت یابی سایت.
تنظیمات حمل و نقل:مناسب ظروف خشک استاندارد 20 فوت/40 فوت HQ. اسکیدهای مدولار بزرگتر از طریق کانتینرهای روباز (OT) یا قفسه تخت (FR) حمل می شوند.
اسناد شامل:بسته فیزیکی شامل فهرست بستهبندی، گواهی تجزیه و تحلیل (COA)، گزارشهای آزمایش هیدرو{0} و دستورالعملهای عملیاتی است.
سوالات متداول
س: چه کیفیت هوای خام در ورودی سیستم PSA مورد نیاز است؟
پاسخ: هوای فشرده ورودی باید عاری از آب مایع، روغن و گرد و غبار باشد. برای محافظت از غربال مولکولی کربن در برابر آلودگی دائمی، نقطه شبنم فشار ورودی زیر +3 درجه (ترجیحاً 20- درجه تا 40- درجه) و مقدار روغن باقیمانده زیر 0.003 میلی گرم در متر مکعب تعیین می شود.
س: تولید نیتروژن PSA در سایت در مقایسه با عرضه نیتروژن مایع از نظر بازگشت سرمایه چگونه است؟
پاسخ: تولید PSA در سایت معمولاً در مقایسه با نیتروژن مایع یا بطری تحویلی، هزینههای نیتروژن را بین 50 تا 80 درصد کاهش میدهد. اکثر کاربران صنعتی بسته به نرخ برق محلی و حجم مصرف، طی 8 تا 18 ماه به بازگشت سرمایه کامل (ROI) میرسند.
س: غربال مولکولی کربن (CMS) چقدر دوام می آورد و چگونه می توانیم از تخریب آن جلوگیری کنیم؟
پاسخ: با پیش تصفیه مناسب هوای فشرده (هوای خشک و بدون روغن{0})، CMS راندمان کاری بالایی را برای ۶ تا ۸ سال حفظ میکند. نگهداری صحیح فیلتر هوا عامل اصلی محافظت از طول عمر CMS است.
س: اگر خلوص نیتروژن تولید شده به زیر آستانه مورد نیاز ما کاهش یابد، چه اتفاقی می افتد؟
A: سیستم PLC به طور مداوم خلوص را از طریق یک آنالایزر اکسیژن زیرکونیا یا الکتروشیمیایی در خط نظارت می کند. اگر خلوص کمتر از نقطه تنظیم شما باشد، یک زنگ هشدار به صدا در می آید و سیستم به طور خودکار گاز قطع شده{1} را به درگاه دریچه هدایت می کند تا خلوص هدف بازیابی شود.
س: آیا واحد می تواند خروجی نیتروژن را به طور خودکار تنظیم کند اگر تقاضای کارخانه ما نوسان داشته باشد؟
ج: بله. سیستمهای کنترل ظرفیت اختیاری{1}}صرفهجویی انرژی به ژنراتور اجازه میدهد تا زمانی که فشار ذخیرهسازی پاییندست به محدودیتهای تعیینشده میرسد، به حالت آماده به کار وارد شود یا زمانهای چرخه را بهطور خودکار تنظیم کند و مصرف برق بیحرکت را به حداقل برساند.
س: چه برنامه تعمیر و نگهداری اصلی و در چه فواصل زمانی مورد نیاز است؟
A: عملیات روزانه نیاز به مداخله دستی صفر دارد. تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده شامل تعویض عناصر فیلتر هوا هر 2000 تا 4000 ساعت، بررسی سالانه آب بندی دریچه های پنوماتیک و کالیبراسیون مجدد سنسور اکسیژن هر 12 ماه یکبار است.
س: آیا از راه اندازی و نصب در خارج از کشور پشتیبانی می کنید؟
ج: بله. ما نقشه های چیدمان کامل، نمودارهای لوله کشی و راهنمایی ویدیویی را ارائه می دهیم. پشتیبانی از راهاندازی آنلاین از راه دور گنجانده شده است، و-پشتیبانی مهندسی سایت در صورت درخواست به صورت جهانی در دسترس است.
تگ های محبوب: تجهیزات تولید نیتروژن psa، تولید کنندگان تجهیزات تولید نیتروژن psa چین، تامین کنندگان، کارخانه
You Might Also Like
ارسال درخواست
